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大型模具龙门电脑锣加工高精度自由曲面
发布时间:2019-07-15 浏览:

大型模具龙门电脑锣加工高精度自由曲面


大型模具龙门电脑锣加工对于加工模具自由曲面的高速机床,数控系统的性能具有特别重要的意义。

  

   大型模具龙门电脑锣加工高精度自由曲面时,由微段直线和圆弧构成的刀具轨迹造成庞大的零件程序,这些数据流需要由机床控制系统来储存和处理,因此,程序段处理时间的长短是决定CNC控制系统工作效率的重要指标。

    应用于模具高速加工的现代CNC数控系统,除了具有为确保高速进给速度所必要的很短程序处理时间外,还应具有Nurbs和样条插补功能,并能以纳米的分辨率进行工作,以便在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。

    目前,高档的数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接,数据从CAD/CAM系统经以太网以很高的速度传送到控制系统上。CAD/CAM集成到控制系统上,在很大程度上能使模具复杂轮廓的加工获得良好的效果,并对缩短调整时间和编程时间做出十分重要的贡献。

   大型模具龙门电脑锣加工主传动系统的介绍近年来,数控机床多采用交流调速电动机作为主电动机。大型模具龙门电脑锣加工这种交流调速电动机的特点是转速高、功率大、调速范围宽、变速快且可靠。

  数控机床的主传动方式有以下三种:

   1、大、中型数控机床上常采用变速齿轮的传动方式,可加大主轴的输出转矩,以满足主轴低速旋转时对大输出转矩特性的要求。这种传动方式往往用高、低速两挡齿轮进行机械变速,然后分别在高转速区和低转速区实现交流电动机的无级调速。

   2、小型数控机床和部分数控机床上采用同步带作为主传动方式,这种传动方式可以降低主传动的振动和噪声。但是,它的输出转矩要比齿轮传动的输出转矩小得多。

   3、近年来,许多数控机床上开始使用电主轴,即数控机床的主轴直接与交流调速电动机的转子刚性连接,使主轴与电动机成为一个整体。这样大大简化了主轴箱体与主轴的结构,有效地提高了主轴部件的刚度。但与相同功率的主电动机相比,主轴的输出转矩较小,电动机的发热引起主轴的热变形,因此需要采取散热和热平衡措施来减少主轴的热变形。同时,电主轴的造价比较高,维修比较困难。 无论采用何种主传动方式,都要有测速电动机来检测主轴的转速,以便随时修正主轴的速度,提高主轴转速的精度,满足加工工艺的要求。